Produktbeschreibung
Spiegelaluminium-Verbundplatten bestehen aus mehreren Materialschichten, mit hoch{0}reinen Aluminiumlegierungsplatten auf der Ober- und Unterschicht, einer Kernplatte aus Polyethylen niedriger -Dichte (PE) in der Mitte und einer auf der Vorderseite aufgeklebten Schutzfolie.
Die Standardstärken von Spiegel-Aluminium-Verbundplatten betragen 3 mm und 4 mm, wobei die 3 mm-Stärke vielseitiger für Anwendungen wie Innendekoration, Werbeschilder und Möbelherstellung ist, während die 4 mm-Stärke besser für Außenbereiche wie Werbetafeln, Vorhangfassaden und Zäune geeignet ist.
Die typischen Breiten von Spiegel-Aluminium-{0}}Kunststoffplatten betragen 1220 mm und 1500 mm, wobei die Breite von 1220 mm üblicher ist und den Anforderungen der meisten Anwendungen gerecht wird. Die Länge der Spiegel-Aluminium-Verbundplatte kann je nach Benutzeranforderungen angepasst werden. Zu den gängigen Optionen gehören 2440 mm, 3050 mm und 3660 mm sowie andere kundenspezifische Längen für verschiedene Verwendungsszenarien.
Die Oberfläche von verspiegelten Aluminium-Kunststoffplatten besteht aus reinem Aluminium und ist mit einer Schicht aus hoch-dichtem Polyethylen beschichtet, wodurch ein Aluminium-Kunststoff-Verbundmaterial entsteht. Darüber hinaus kann die Farbe der verspiegelten Aluminium--Kunststoffplatten an die Vorlieben des Benutzers angepasst werden, wobei Optionen wie Silber, Gold und Schwarz verfügbar sind. Auch Oberflächenfolien können je nach Bedarf ausgewählt werden, darunter matte, matte und glänzende Oberflächen
Spezifikation
| Dicke der Aluminiumhaut | 0,21 mm-0,50 mm. |
| Gesamtplattendicke | 2mm-6mm. |
| Breite | 1000 mm, 1220 mm (normal), 1250 mm, 1300 mm, 1500 mm, 1550 mm, 1575 mm, 2000 mm (maximal); |
| Länge | Bis zu 6500 mm; |
| Standardgröße | 1220 mm (Breite) × 2440 mm (Länge). |
| Oberflächenbehandlung | PVDF-Beschichtung, PE-Beschichtung, eloxiert |
| Hauptprodukt aus Aluminium-Verbundwandpaneelen | PE-beschichtetes ACP, PVDF-beschichtetes ACP, Nano-PVDF-beschichtetes ACP, Hochglanz-ACP, gebürstetes ACP, Holz-ACP, Marmor-ACP, metallisches ACP und feuerfester Kern-ACP. |
| Notiz | Je nach Kundenangebot sind Sondergrößen und Sonderfarben erhältlich. |
Der Herstellungsprozess von hochglanzpolierten Aluminiumspulen umfasst Schritte wie Materialvorbereitung, Oberflächenbehandlung, Beschichtung und Polieren.
Der spezifische Prozessablauf ist wie folgt:
Materialvorbereitung: Wählen Sie hochwertige Aluminiumlegierungsmaterialien aus und verarbeiten Sie sie zu Platten mit bestimmten Spezifikationen und Abmessungen
Oberflächenbehandlung: Die Oberfläche des Blechs wird mit chemischen Methoden (z. B. Beizen, alkalische Reinigung und elektrolytisches Polieren) oder mechanischen Methoden (z. B. Bürsten und Polieren) behandelt. Dies ist ein entscheidender Schritt, der sich auf das Finish und die Qualität des Produkts auswirkt
Beschichtung: Wird typischerweise durch Methoden wie Eloxieren behandelt, um einen dichten Oxidfilm auf der Oberfläche von Aluminiumplatten zu bilden, der deren Korrosionsbeständigkeit, Verschleißfestigkeit und Oxidationsbeständigkeit verbessert
Polieren: Um eine glattere und glänzendere Oberfläche auf Aluminiumplatten zu erzielen, werden zwei Methoden eingesetzt: mechanisches Polieren und manuelles Polieren. Beim mechanischen Polieren kommen Maschinen für Hochgeschwindigkeitsreibung zum Einsatz, während beim manuellen Polieren Hilfswerkzeuge wie Polierpads und Schleifflüssigkeiten zum Einsatz kommen
Darüber hinaus können polierte Aluminiumplatten nach dem Grad der Oberflächenpolitur in 800 Standardpolitur-, 850 Hochglanz- und 890 Ultra--Poliergrade eingeteilt werden. Sie werden weiter nach den Methoden der Nachbearbeitung in die eloxierten, polierten Aluminiumplatten der Serie 800 und die nicht-eloxierten, polierten Aluminiumplatten der R-Serie kategorisiert. Polierte Aluminiumplatten zeichnen sich durch eine Oberflächenrauheit von bis zu 0,008 μm, einen Glanz von 1500 GU und ein Reflexionsvermögen von über 90 % aus, weshalb sie häufig in der High-End-Architektur, bei Gehäusen für elektronische Geräte, in der Luft- und Raumfahrt und anderen Bereichen eingesetzt werden
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